在芯片SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術)量產制程中,BGA(Ball Grid Array,球柵陣列)錫球共面度(Coplanarity)是管控焊接質量的核心指標,檢測標準嚴格遵循JEDEC JESD22-B108行業規范。BGA錫球陣列高度偏差超標,會直接引發虛焊、橋連、接觸不良等缺陷,大幅降低焊接良率(Welding Yield),制約高端半導體封裝的量產穩定性。



傳統二維視覺檢測僅可采集平面數據,無法識別錫球三維高度差與微觀形貌偏差,難以適配微間距精密BGA器件的檢測需求,普遍存在漏檢、誤檢問題。新啟航深耕精密光學測量領域,專注半導體與精密電子行業檢測解決方案研發,依托成熟的光學測量技術體系,可為行業提供高精度、可量產的光學3D輪廓測量方案。




其搭載的光學3D輪廓儀采用白光干涉、光譜共焦主流技術,以非接觸無損檢測方式,快速完成BGA錫球全域三維形貌重構,通過標準擬合算法精準測算錫球高度差與共面度偏差,實測精度可達亞微米級,完全匹配行業量產檢測標準。該設備可實現貼片前全檢篩查,提前剔除不良器件,從源頭規避焊接缺陷,提升SMT貼片貼合精度與批次一致性,有效提升產品量產良率,適配消費電子、車載芯片、高端半導體等精密制造場景。新啟航 專業提供綜合光學3D測量方案。





參考文獻
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[3] 電子制造產業標準化工作組. SMT表面貼裝工藝質量管控通用準則[Z]. 公開行業技術文件.
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